Frederick Winslow Taylor

Ingeniero nacido en Germantown, Pennsylvania, EE.UU.. Después de su aprendizaje en trabajos hidráulicos en Filadelfia, fue a trabajar en la Midvale Acero Compañía, donde él introdujo trabajo especializado en la fábrica y se interesó en la forma más eficaz de realizar tareas específicas.
Estrechamente observando los procedimientos de los obreros y midiendo el rendimiento, él desarrolló métodos por aumentar al máximo cada operación, así como seleccionar al mejor hombre para cada trabajo, por eso mejoró las relaciones laborales y utilidades de la compañía.
Sus trabajos principales son Shop Management y The principles of Scientific Management . En este último trabajo traducido al castellano como "Principios de administración científica", él parte de la idea que los intereses de los trabajadores y los patrones son idénticos,. y que es posible dar a los trabajadores lo que quieren: buenos salarios y a los patrones lo que buscan, mano de obra barata.

APORTACIONES:

• Taylor se propone poner al descubierto que existe un enorme desperdicio de tiempo de trabajo social debido al desconocimiento por parte de los administradores de la ciencia del trabajo y a las relaciones que prevalecen en las empresas que hacen que los obreros simulen trabajar.
• Presenta los principios cuya aplicación estarían en condiciones de proporcionar a sus agentes el máximo de prosperidad.
• División y especialización del trabajo: con lo cual se el trabajador debe responder por cuotas o volumenes de producción, perviamente asignados
• Selección de los empleados mejor calificados para desempeñar el trabajo y entrenarlos para hacerlo: a cada trabajador se le debe asignar la tarea más elevada que él pueda desempeñar.
• Los supervisores se emplean para controlar los empleados y asegurar que ellos sigan los métodos prescritos:
• Incentivos salariales al trabajador: Asignación de tarifas de remuneración por unidad producida más allá de la cuota establecida.
• Planeación centralizada: Se debe procurar por una responsabilidad equilibrada entre los trabajadores y la dirección, dejanda a los primeros la función operativa y a los últimos la de planeación.
• Integración del obrero al proceso: Aunque la planeación es centralizada, se debe contar con los obreros para que la producción lograda cumpla con los estándares de calidad deseados.
  Supervisión líneo-funcional de la producción: especialización de la función de supervisión con base en labores específicas como:
  -inspección
  -medidor de tiempos
  -medidor de rapidez
  -subjefe de tramo de producción o proceso escibiente de circulación
• Principio de control: se debe controlar el trabajo para asegiurarse que éste se realice de acuerdo con las normas y planes establecidos.
• Principio de excepción: implica que el supervisor debe atender los problemas de los operarios sólo cuando se desvían de lo planeado

HENRY FORD

Disminución de los tiempos de producción mediante el uso eficiente de la maquinaria y las materias primas y la distribución acelerada de sus productos
Reducción de inventarios en proceso.
Aumento de la producción debido a la especialización del trabajo y al empleo de la línea de producción
Salario mínimo por día y hora y jornada máxima laboral de 8 horas
Desarrollo vertical (desde la materia prima hasta el producto terminado) y horizontal (desde la manufactura hasta la distribución)
Líneas propias de crédito para la financiación de los vehículos
cedió acciones de la Ford Motor Co. a sus trabajadores, con el fin de incrementar los ingresos de los empleadosIndustrial estadounidense conocido por sus innovadores métodos en la industria de los vehículos a motor .
Ford nació en una granja cerca de Dearborn, Michigan, el 30 de julio de 1863, y asistió a escuelas públicas. A los 16 años se convirtió en aprendiz de mecánico en Detroit. De 1888 a 1899 fue mecánico, y después jefe de mecánicos de la Edison Illuminating Company. En 1893, tras experimentar un tiempo en sus ratos libres, logró construir su primer coche, y en 1903 creó la Ford Motor Company.

En 1913 se introdujeron mejoras en los procesos de producción: La primera pieza en la línea de ensamble fue la bobina del magneto; por el método anterior en el que cada trabajador realizaba todas las operaciones de armada, un obrero podía fabricar de 35 a 40 por día. Ahora había una línea de ensamble dividida en 29 operaciones encargadas a 29 hombres diferentes ; la productividad por este sistema mejoró de 20 minutos por magneto a 13 .
El método se extendió a la producción de motores y transmisiones. Ahora el ensamble total del vehículo se había convertido en el cuello se botella más importante. Este se hacía manteniendo el automóvil en un solo punto mientras los obreros circulaban a su alrededor como abejas en un panal.
Fue a Charles Sorensen hombre de importancia en la empresa a quien se le ocurrió la idea de amarrar el chasis en un malacate y jalarlo a lo largo de los 80 metros de la planta mientras se cronometraba el tiempo; seis obreros marchaban detrás de él recogiendo piezas que habían sido en pilas previamente distribuidas y las instalaban en el chasis.
Las mejoras se sucedieron una tras otra. Antes cuando se ensamblaba el chasis en un solo lugar el mejor tiempo de ensamble se cronometró en 728 horas hombre. Después de instalar un transportador de banda el tiempo de ensamble se redujo a 93 minutos . El Modelo T en 1908 se produjo en 12 horas 30 minutos; 12 años después en 1920, se producía un automóvil por minuto. Luego en 1925 salía un auto de la línea de ensamble cada cinco segundos .


APORTACIONES:

• Disminución de los tiempos de producción mediante el uso eficiente de la maquinaria y las materias primas y la distribución acelerada de sus productoS
• Reducción de inventarios en proceso.
• Aumento de la producción debido a la especialización del trabajo y al empleo de la línea de producción
• Salario mínimo por día y hora y jornada máxima laboral de 8 horas
• Desarrollo vertical (desde la materia prima hasta el producto terminado) y horizontal (desde la manufactura hasta la distribución)
• Líneas propias de crédito para la financiación de los vehículos
• Cedió acciones de la Ford Motor Co. a sus trabajadores, con el fin de incrementar los ingresos de los empleados

Henry Laurence Gantt

Fue un ingeniero industrial mecanico estadounidense.
Fue discípulo de frederick Winslow Taylor, siendo colaborador de éste en el estudio de una mejor organización del trabajo industrial. Sus investigaciones más importantes se centraron en el control y planificación de las operaciones productivas mediante el uso de técnicas graficas.
Fue uno de los más inmediatos seguidores de Taylor, con quien trabajó durante 14 años. Sin embargo, en el momento en que las teorías de Taylor comenzaron a ser duramente criticadas de deshumanizadas, Gantt mostró un especial interés no sólo teórico sino práctico por el aspecto humano. También enfatizó la importancia de la capacitación y el entrenamiento para el mejor desarrollo de los trabajadores.

APORTACIONES

• Gráfica de Gantt: Instrumento de planeación y control de actividades gráfica, consistente en una serie de barras horizontales acordes a la actividad a desempeñar y en el tiempo en que se deben ejecutar. Muy utilizada en proyectos especiales.
  
• Sistema de bonificaciones: Basado en el sistema de Taylor, Gantt otorgó bonificaciones por tareas bajo las condiciones reales de producción.
• Aplicó la sicología, en las relaciones laborales
• Adiestramiento, para los empleaos como una forma para el mejoramiento de la actividad laboral.

Wilfredo Federico Damaso Pareto

Pareto enunció el principio basándose en el denominado conocimiento empirico. Observó que la gente en su sociedad se dividía naturalmente entre los pocos de mucho y los muchos de poco; se establecían así dos grupos de proporciones 80-20 tales que el grupo minoritario, formado por un 20% de población, ostentaba el 80% de algo y el grupo mayoritario, formado por un 80% de población, el 20% de ese mismo algo.
Estas cifras son arbitrarias; no son exactas y pueden variar. Su aplicación reside en la descripción de un fenómeno y, como tal, es aproximada y adaptable a cada caso particular.
El principio de Pareto se ha aplicado con éxito a los ámbitos de la política y la econonia. Se describió cómo una población en la que aproximadamente el 20% ostentaba el 80% del poder político y la abundancia económica, mientras que el otro 80% de población, lo que Pareto denominó las masas, se repartía el 20% restante de la riqueza y tenía poca influencia politica. Así sucede, en líneas generales, con el reparto de los bienes naturales y la riqueza mundial.

APORTACIONES:

• El diagrama de Pareto, también llamado curva 80-20 o Distribución A-B-C, es una gráfica para organizar datos de forma que estos queden en orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite, pues, asignar un orden de prioridades.
  El diagrama permite mostrar gráficamente el principio de pareto (pocos vitales, muchos triviales), es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a unos pocos graves. Mediante la gráfica colocamos los "pocos vitales" a la izquierda y los "muchos triviales" a la derecha.
  El diagrama facilita el estudio comparativo de numerosos procesos dentro de las industrias o empresas comerciales, así como fenómenos sociales o naturales, como se puede ver en el ejemplo de la gráfica al principio del artículo.
  Hay que tener en cuenta que tanto la distribución de los efectos como sus posibles causas no es un proceso lineal sino que el 20% de las causas totales hace que sean originados el 80% de los efectos.

Esposos Gilberth

Frank y Lillian Gilberth: marido y mujer que se constituyeron en un equipo de ingenieros consultores.

En la línea de investigación del estudio científico del trabajo desarrollado por Taylor perfeccionaron el método estudio de tiempos para aumentar la eficiencia y el rendimiento de la industria.

APORTACIONES:

• Mejoramiento de secuencias y movimientos con base en el cine


• Desarrolló de estudios de micromovimientos con base en símbolos para representar el trabajo manual


• Desarrolló del diagrama de flujos de análisis del puesto de trabajo


• Desarrolló un modelo administrativo que consistía en: "conservar lo mejor del pasado, organizar el presente y planear el futuro"


• Aplicó la estadística para lograr el mejoramiento continuo del método de trabajo


• Considero la importancia de los trabajadores dentro de la planeación


• Importancia de las ciencias humanas y en especial la sicología en el trabajo


• Desarrollo de la ergonomía, buscando mejores posiciones del cuerpo humano para realizar el trabajo

En la aplicación de los estudios de tiempo y movimientos se asociaron algunos principios relacionados con el uso del cuerpo humano, con la disposición del lugar de trabajo y con el diseño de las herramientas y equipo; son conocidos los 22 principios formulados por los esposos Gilbreth que se relacionan a continuación:
1. Las dos manos deben empezar y terminar el movimiento al mismo tiempo.
2. Las dos manos no deben permanecer inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso.
3. Los movimientos de los brazos se harán en direcciones opuestas y simétricas y deben hacerse simultáneamente.
4. Los movimientos de las manos deberán limitarse a la clasificación más baja que permita realizar el trabajo satisfactoriamente.
5. El "impulso" debe ser utilizado para ayudar al obrero siempre que sea posible y debería reducirse al mínimo si ha de superarse con esfuerzo muscular.
6. Los movimientos suaves y continuados de las manos son preferibles a los movimientos en zigzag o movimientos en línea recta con cambios bruscos y agudos de dirección.
7. Los movimientos balísticos son más rápidos, más fáciles y más exactos que los movimientos restringidos (fijación) o controlados.
8. El ritmo es esencial a la realización suave y automática de una operación, y el trabajo debe arreglarse para permitir un ritmo fácil y natural siempre que sea posible.
9. Debe haber un sitio definido y fijo para todas las herramientas y materiales.
10. Las herramientas, materiales y controles deben colocarse cerca y exactamente enfrente del operario.
11. Deberían utilizarse bidones y recipientes conducidos por gravedad para llevar el material ceca del lugar donde se tiene que utilizar. 12. Dispositivos de caída deben ser utilizados siempre que sea posible.
13. Los materiales y herramientas deben colocarse de manera que permitan la mejor secuencia de movimientos.
14. Deben tomarse medidas adecuadas para una buena visión. Una buena iluminación es la primera necesidad para una buena percepción visual.
15. La altura del puesto de trabajo y de la silla deben ser tales que, a ser posible sea fácil estar , alternativamente, sentado y de pie.
16. Debe proveerse a cada obrero de una silla del tipo y altura que permita una buena postura.
17. las manos deben dejar de hacer todo trabajo que pueda hacerse más ventajosamente con utilería, fijación, o un aparato movido por el pié.
18. Cuando sea posible deben combinarse dos o más herramientas.
19. Las herramientas y materiales deben colocarse con anterioridad cuando ello sea posible.
20. Cuando cada dedo realiza un movimiento específico, como cuando se escribe a máquina, la carga debe distribuirse de acuerdo con las capacidades correspondientes a cada dedo.
21. Las empuñaduras como las usadas en manivelas y grandes destornilladores, deben diseñarse de tal manera que permitan que la mayor superficie posible de la palma de la mano esté en contacto con la empuñadura.
22. Las palancas, barras de mando, y volantes de mano, deben situarse en una posición tal que el obrero pueda manejarlos con el menor cambio de posición del cuerpo y con la mayor ventaja mecánica.

Mary Parker Follett

Nacio en 1868 y Murio en 1933

Fue una trabajadora social, consultora y autora de libros sobre la democracia, las relaciones huamanas y la administracion.

Trabajó como teórica de la administración y la política, introduciendo frases tales como resolución de conflictos, poder y autoridad y la labor del liderazgo.

APORTACIONES:

• Publicacion de libro Creative Experience ("Experiencia Creativa")
  
• Publicacion de libro Dynamic Administration ("Administración Dinámica")
  Esta colección de disertaciones y artículos breves fue publicada póstumamente .
• Sugirió que las organizaciones funcionan bajo el principio del poder "con", y no del poder "sobre".
• Reconoció que la naturaleza holistica de la comunidad, y desarrolló aún más la idea de "relaciones recíprocas" en el entendido para el entendimiento de los aspectos dinámicos del individuo en su relación con otros.
• Defendió el principio de integración y de "compartir el poder".
• Sus ideas sobre la negociacion, el poder y la participación del empleado, influyeron en el desarrollo de los estudios organizacionales.
• Fue una pionera de los centros comunitarios.

Kurt Lewin

Psicologo polaco.

Nació el 9 de septiembre de 1890 en la ciudad de Moglino en la provincia de Polonia.

Se interesó en la investigación de la psicologia de los grupos y las relaciones interpersonales.

APORTACIONES:

-Reconocido como el fundador de la Psicologia Social moderna.

-Defendió la investigación básica resaltando la aplicación práctica
-La teoria, formulada por Lewin, afirma que las variaciones individuales del comportamiento humano con relación a la norma son condicionadas por la tensión entre las percepciones que el individuo tiene de sí mismo y del ambiente psicológico en el que se sitúa, el espacio vital.

La Teoriadel campo de Lewin afirma que es imposible conocer el conocimiento humano fuera de su entorno, de su ambiente. La conducta ha de entenderse como una constelación de variables independientes, las cuales formarían el campo dinámico.